中石化金陵分公司V硫磺尾氣脫硫改造項目，為我公司承接的工程設計項目，經過50天的檢修改造，裝置一次開車成功，并于2023年12月31日完成標定，完滿達到了設計預期。

       V硫磺裝置原設計規模為15萬噸/年，采用“兩級CLAUS+焚燒+氨法脫硫工藝”，為金陵分公司最大規模硫磺回收裝置。因氨法脫硫單元存在瓶頸，2019和2020年左右對氨洗塔進行過2次改造，均未能達到預期目標，V硫磺裝置加工能力也始終未能達到原設計負荷。

       本次改造為解決V硫磺加工能力瓶頸，穩定并提高尾氣排放質量，對制硫單元和氨法脫硫單元進行改造。制硫單元改造采用“超級克勞斯”工藝，將制硫部分硫回收率由96%提高至不低于98.5%，從而降低進入氨法脫硫的硫含量，以消除氨洗塔吸收瓶頸。該技術采用國產工藝及催化劑，首次應用在15萬噸的大規模硫磺裝置上。

       裝置經過為期3天的標定，在100%設計負荷工況下，各操作參數、硫磺產品質量、貧溶劑質量、尾氣SO2排放濃度等均能夠達到并優于設計指標。其中制硫部分硫回收率達到99.13%，優于設計要求的98.5%；尾氣SO2實際排放濃度始終穩定在個位數，平均在1.25mg/m3，遠優于設計要求的28mg/m3，SO2大幅減排，為金陵石化實現近零排放作出了貢獻。

       本項目在院領導和相關部門關心與支持下，經過項目組全體成員共同努力，克服了設計任務重、老裝置改造困難，尤其是框架加固、大管道配管復雜等不利因素，同心協力，充分響應業主需求，按時交付設計文件，在施工過程中積極配合并處理施工問題，使得項目能如期交付，一次開車成功，圓滿達到了業主的預期。

       為此，公司感謝項目組全體成員為此付出的辛勤勞動。

項目全貌：

標定期間排煙情況：